我們繼續我們的鑄造聚氨酯彈性體膠輥以及包膠滾筒加工指南，并將仔細研究包膠滾筒的車刀、銑、鉆和磨：

重創：該刀工具是為細而尖，盡可能獲得最精確的切割時的公差存在是很重要的。對于硬度介于 70A 和 95A 之間的金屬，我們將使用高速鋼刀具，該刀具為我們提供 600-1000 RPM 的車削速度和快速的手動進給速度。低于 70A，我們以 600-700 RPM 的較低速度使用磨削硬質合金，手動進給速度適中至快速。

銑削：我們只建議銑削 90 Shore A 到 80 Shore A 的板材（盡管在某些情況下我們會銑削低至 75 Shore D）。我們使用兩槽立銑刀或單點飛刀。這些速度范圍從 900 到 1300，進給速度為每分鐘 15-20 英寸。

鉆孔：鉆孔時，我們通常建議使用慢速螺旋鉆頭，以便在最小的結合和熱量積聚的情況下自由排出切屑。與任何方法一樣，鋒利的切削刃是必須的。拋光槽有助于排屑，通常需要冷卻液才能獲得最佳性能。另請注意，前角應減小到 0 度角，并具有大約 16 度的唇緣間隙，建議大直徑厚壁使用 90-110 度的尖角，薄壁建議使用 115-130 度的尖角，并且公差要求嚴格0.004 至 0.006 ipr 的進料。

研磨：為了制造光滑的表面，我們研磨細粒、中等硬度和粗糙質地的金剛砂輪。我們發現 6" x ¾" Simonds 車輪 C60-J-7B-3 在 RPM 為 2,200 至 3,500 時效果最佳。