聚氨酯鑄造

鑄造聚氨酯

西王輥業開發定制的聚氨酯產品，以完全滿足您的需求。 這樣可以確保零件的形式，裝配和功能與您的應用程序相匹配。

聚氨酯在各種應用中均表現出色。 即使某些應用可能是典型的，我們還是專門制造定制零件。 每個定制聚氨酯部件的設計和制造都可以滿足您的獨特要求。 一些應用包括需要出色的耐磨性的環境。 聚氨酯通常會大大磨損由金屬，塑料或橡膠制成的相應零件。 其他應用包括承載很重要的情況。 聚氨酯具有出色的承重能力，其撓曲和回復率遠遠超過塑料或金屬。 由聚氨酯制造零件的方法包括開放式鑄造成型，離心成型，壓縮成型和注射成型。

敞口鑄造

這是最簡單的成型方法。 將聚氨酯順暢地倒入敞口模具中，或者有時從模具底部輕輕地向上流動。 用于鑄造聚氨酯零件的模具可以由多種材料制成。 最重要的因素是它們必須不透濕并且不包含任何水分。 用于制造模具的一些主要材料包括：聚氨酯鋁，硅樹脂，鋼或硬質熱塑性塑料。

離心成型

在倒入聚氨酯的同時，使模具沿一維旋轉（例如，在水平面上）。在空氣朝著模具中心移動的同時，紡絲作用迫使聚氨酯移動到模具的周圍。 該方法用于模制具有復雜細節的產品，否則這些細節會捕獲氣泡。 通過在水平軸和垂直軸上（或以一定角度）旋轉模具，可以制造三維空心零件。 作為選擇，可以旋轉和搖動模具。

壓縮成型

壓縮成型使用機械力通過液壓將模具的兩半夾緊在一起。 施加的壓力迫使聚氨酯進入模具的所有型腔。 這樣就可以生產形狀復雜的產品，而無需進行二次加工。 當所有側面都有形狀時，可以制造更復雜的壓模。 板的位置是通過在板中安裝定位銷和相應的襯套來控制的。 壓模還向膠凝聚氨酯施加了更大的確定壓力。 如果有濕氣起泡，這將減少多孔性。

注塑成型

注塑成型可以在短短幾秒鐘內以快速的循環時間自動完該過程。 整個過程在一臺專業的自動注塑機中進行。 首先將固體聚氨酯顆粒喂入機器的注射筒中。 該料筒包含一個往復螺桿，該螺桿將粒料向前喂入并塑化，使其朝向模具。 螺桿的高剪切作用摩擦加熱粒料，在料筒末端使聚氨酯完全熔融。 當在筒的端部積累了足夠的材料時，熔融的聚氨酯會以高壓和高速進入模具。